Vibradores de inmersión
Vibradores neumáticos
Turbinas, rodillos y pistones FP
Antes de activar la unidad tenga presente que como todo elemento neumático
necesita aire filtrado.
Se necesita de un filtro de 5 micras y se pueden utilizar sin lubricar.
En caso de funcionamiento contínuo con aire seco, instale un lubricador de
línea con aceite hidráulico ISO VG5 y regule el caudal de salida
para generar una fina niebla de aeite, o bién lubrique con agua destilada.
Tenga presente que un aceite sucio o contaminado disminuirá el rendimiento
o bién parará el vibrador. Limpie periódicamente los filtros.
No utilice hidrocarburo como lubricante. Su poder abrasivo acortará la vida
útil del vibrador.
Para eliminar la posibilidad de deformar el cuerpo del vibrador y disminuir su rendimiento
asegúrese de:
- Verificar la planitud de la superficie de montaje
- Limpiar de residuos la superficie
- Utilizar bulones calidad 12.9
- Reapriete después de las primeras 3 horas de funcionamiento
La estructura a vibrar debe ser sumamente rígida, pero puede prevenir la
transmisión de vibraciones al basamento empleando aislantes. Estos deben
dar al sistema una frecuencia natural de 1/3 de la frecuencia de vibrado.
La colocación de vibradores para la descarga de silos requiere de un perfil
que rigidice la pared para evitar fatiga y distribuir las vibraciones. El comando
del vibrador puede automatizarse con electroválvula de 3/2 vías u
operarse manualmente con una válvula esférica o una válvula
de corredera.
En el escape de aire puede instalarse un silenciador o un regulador de caudal para
permitir un fino ajuste de la vibración resultante.
Para disminuir aún más el sonido puede prolongar el escape de aire.